聚焦高效太阳电池、组件、扩散炉和网板切割等环节,在掺杂、薄膜沉积、激光加工等核心工序不断突破。 为PERC电池、N型TOPCON电池、HJT电池及组件客户提供更高效的解决方案和彻底面自主知识产权的高档精确品装备,促进行业不断的提质增效。

公司是第一家将激光工艺导入光伏电池生产线的企业,主要产品激光消融设备、SE 激光掺杂 设备市场占有率稳定在 80%左右,目前已覆盖高效太阳能电池的 PERC、MWT、SE、LID/R 等多个工艺环节,下游客户包括隆基、阿特斯、晶澳太阳能等全方位球光伏组

光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL 测试、装框、装接线盒、清晰、IV 测试、成品检验、包装等,其中技术和价值量最高高的环节为焊接和层压。组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主要设备包括激光划片机、串焊机、自动

光伏组件,或太阳能电池板,两者指的是同一个产品,也就是上图中的设备。光伏组件经由电池片串联/并联,并进行封装,随后再安装其它辅材制成。从产业链位置看,光伏组件位于光伏电池与光伏系统之间,是光伏制造业的最高终产品。

光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL测试、装框、装接线盒、清洗、IV测试、成品检验、包装等,其中技术和价值量最高高的环节为焊接和层压。组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层

光伏制造设备是用于生产太阳能电池和太阳能电池组件的设备。 这些设备涵盖了从原材料处理到最高终产品组装的整个生产过程,通常包含多晶硅料生产设备、硅片制造设备、光伏电池片制造设备、以及光伏组件制造设备。 二. 光伏设备技术更新换代. 降本增效驱动光伏技术快速迭代,技术迭代带来设备持续升级。 光伏技术的快速迭代引发了光伏设

光伏组件加工：八大工艺步骤分析. 光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分,通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装,使其可在恶劣的户外环境下可信赖运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装,它由电池片检测、电池片

太阳能电池板,也称为光伏 (PV) 电池板,可将阳光转化为电能。这个过程称为光伏效应。太阳能电池板是可再生能源技术的关键。它们帮助我们从太阳中获取清洁且可持续的能源。每个太阳能电池板包含许多称为太阳能电池或光伏电池的小单元。这些电池

太阳能 光伏 组件的生产工艺流程可分为：电池检测、正面焊接—检验、背面串接—检验、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）、层压、去毛边（去边、清洗）、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）、焊接接线盒、高压测试、组件测试—外观检验、包装入库。 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池